Оптовые склады в Дзержинске, Вилейке и Смолевичах
Оптовые склады в Дзержинске,
Вилейке и Смолевичах
Телефон консультанта:
+375 1716 5 22 26
e-mail:
info@cementbel.by

Шлакопортландцемент марки 400 - ШПЦ400



Перейти
Цемент применяется в строительстве подземных, подводных и надземных конструкций, внутримассивного бетона гидротехнических сооружений и для конструкций из жаростойкого бетона. Конструкция за счёт использования представленного цемента будет защищена от действия пресных и минерализованных вод.

Дополнительная информация:

Шлакопортландцемент ШПЦ 400 сертифицирован по результатам постоянного радиационного контроля соответствует I классу, что позволяет его применять во всех видах гражданского и промышленного строительства.

Портландцемент соответствует требованиям нормативных документов ГОСТ 10178—85, ГОСТ 30515—97, ГОСТ 31108—2003, СТБ ЕН 197—1—2000.

Свойства шлакопортландцемента ШПЦ 400

Шлакопортландцемент ШПЦ 400  — вяжущее вещество, получаемое, используя мокрый способ производства, путем обжига до спекания строго дозированной сырьевой смеси, состоящей из мела, глины и пиритных огарков, с последующим тонким измельчением портландцементного клинкера с добавлением гипса и гранулированного шлака и образующее при затворении водой удобообрабатываемое тесто, способное затвердевать в воде и на воздухе.

Шлакопортландцемент 400 является дешевым вяжущим материалом, так как часть клинкера в цементе заменяется гранулированными доменными шлаками.

Учитывая пониженный экзотермический эффект твердения и повышенную жаростойкость ШПЦ 400, его можно использовать в массивных сооружениях и в железобетонных конструкциях горячих цехов.

Вследствие меньшего содержания гидрата окиси кальция продукты гидратации шлакопортландцемента более устойчивы, что обусловливает их повышенную по сравнению с портландцементом бездобавочным солестойкость и водостойкость. Он имеет меньшую плотность, чем бездобавочный, и занимает в бетоне больший объем, что повышает его водонепроницаемость.

Шлакопортландцемент обладает примерно такой же воздухостойкостью, как и обычный портландцемент. Объемные деформации его при твердении (усадка (на воздухе) и набухание (в воде)) меньше, чем у портландцемента. Водопопребность и водоотделение примерно одинаковы. Сцепление растворов и бетонов на шлакопортладцементе с железной арматурой и сохранность ее в них примерно такие же, как и при использовании растворов и бетонов на портландцементе.

Благодаря техническим свойствам (низкое тепловыделение, повышенная стойкость против коррозии в минерализованных и пресных водах) его можно эффективно использовать в гидротехническом строительстве.

Химический состав шлакопортландцемента позволяет отнести его к морозоустойчивому и коррозиеустойчивому. Введение активной гидравлической добавки (гранулированного доменного шлака) препятствует выщелачиванию цемента и позволяет применять его в производстве бетонов работающих под действием морских и грунтовых вод.

Основной показатель — замена в шлакопортландцементе ШПЦ400 части клинкера гранулированными доменным шлаком, являющимся отходом металлургического производства, предопределяет снижение его себестоимости по сравнению с портландцементом бездобавочным.

Отличительная черта шлакопортландцемента ШПЦ 400 от аналогичных цементов других предприятий - содержание Cl - , это в 5-10 раз меньше чем по норме (0,1), что позволяет увеличить срок эксплуатации железобетонных изделий  в связи с уменьшением коррозии арматуры в бетоне.

Положительными свойствами ШПЦ 400  по сравнению с ПЦ бездобавочным являются:

  • — более низкое тепловыделение при твердении и меньшие объемные деформации что позволяет использовать ШПЦ в массивных бетонных надводных и подводных сооружениях;
  • — повышенная жаростойкость;
  • — хорошая сцепляемость с арматурой в бетоне;
  • — более низкая цена.

Продажа насыпью, в мешках 25 кг, 50 кг, мягких контейнерах по 1000 кг.

Характеристики:
Предел прочности при изгибе в возрасте 28 суток, МПа не менее 5,4
Предел прочности при сжатии в возрасте 28 суток, МПа не менее 39,2
Сроки схватывания, час, мин (начало) не ранее 45 мин
Сроки схватывания, час, мин (конец) не позднее 10 часов
Тонкость помола, проход сквозь сито № 008, % не менее 85,0
Массовая доля SО3, % не менее 1,0, не более 4,0
Содержание хлор-иона Сl, % не более 0,1
Массовая доля активных минеральных добавок, % не допускается